Pintura eletroforética

PROCESSO DE PINTURA

Pintura eletroforética é um processo de revestimento de superfícies metálicas que tem com o obejtivo principal a proteção contra corrosão.

O processo de pintura consiste em três etapas: Pré-tratamento (limpeza e fosfatização), pintura e cura.

No pré-tratamento as peças passam por solução desengraxante para remoção de óleos graxas e sujeiras da superfície do material, em seguida são fosfatizadas e passivadas.

No processo de fosfatização é utilizado o fosfato tricatiônico garantindo assim maior resistência à corrosão.

Na etapa de pintura a peça é imersa em um tanque com tinta composta por resina e pigmento e com aplicação de corrente elétrica, 250 a 300 V.

A tinta para pintura eletroforética trabalha com agitação contínua, através de bombas durante 24 horas ininterruptas.

O processo de pintura eletroforética consiste na eletrocoagulação da tinta, na superfície da peça, formando um filme insolúvel em água. Na sequência as peças passam por tanques de lavagens para eliminar resíduos de tinta na superfície do material.

Na sequência a peça é submetida ao processo de cura em estufa à 175 a 200ºC por 60 minutos.

QUALIDADE E CONTROLE DE PROCESSO

Para uma boa qualidade no revestimento é necessário um monitoramento rígido da tinta para pintura eletroforética através de controles de pH, condutividade, sólidos e impurezas.

Uma das vantagens da pintura eletroforética é a uniformidade do filme, isto é, produz uma camada uniforme sobre a superfície da peça.

A grande vantagem da pintura eletroforética é que resiste à mais de 1000 horas em ensaio de Salt-Spray.

A tinta para pintura eletroforética é à base de água evitando assim o problema decorrente da poluição por solventes orgânicos.

Também é isenta de chumbo e cromo, sem HAPS (Hidrocarbonetos Aromáticos Policíclicos) e baixos níveis de VOCs (Compostos orgânicos voláteis).

O único ponto fraco da pintura eletroforética é que não pode sofrer ação dos raios ultra violeta.

A PINTURA ELETROFORÉTICA É DISPONIBILIZADA NA COR PRETA.

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